Метод на покритие
Галванопластиката се разделя на висящо покритие, валцоване, непрекъснато покритие и покритие с четка и други методи, свързани главно с размера и партидата на частите, които трябва да бъдат покрити. Висящото покритие е подходящо за продукти с общ размер, като автомобилни брони, кормила за велосипеди и др. Ролковото покритие е подходящо за малки части, крепежни елементи, шайби, щифтове и др. Непрекъснатото покритие е подходящо за масово производство на тел и ленти. Покритието с четка е подходящо за локално покритие или ремонт. Разтворът за покритие има киселинни, алкални и киселинни и неутрални разтвори със смес от хром, без значение какъв метод на покритие се използва, ваната за покритие и закачалката са в контакт с продукта, който трябва да бъде покрит, и разтворът за покритие трябва да има определена степен на универсалност.
Класификация на покритието
Според състава на покритието, то може да бъде разделено на единично метално покритие, покритие от сплав и композитно покритие.
Ако се класифицира според употребата, тя може да бъде разделена на:
① защитно покритие;
② защитно декоративно покритие;
③ Декоративно покритие;
④ ремонтно покритие;
⑤ Функционално покритие
• Единично метално покритие
Галваничното покритие на един метал има история от повече от 170 години и 33 метала от периодичната таблица могат да бъдат електроотложени от водни разтвори. Често използвани са електропоцинковане, никел, хром, мед, калай, желязо, кобалт, кадмий, олово, злато, сребро и други 10 видове. Покритието от сплав се образува, когато два или повече елемента се отлагат върху катода едновременно. Покритието от сплав има микроструктурата и свойствата, които едно метално покритие няма, като аморфна Ni-P сплав, всяка sn сплав, която не е на фазовата диаграма, и покритието от сплав със специален декоративен външен вид, особено висока устойчивост на корозия и отлична заваряемост и магнетизъм.
• Композитно покритие
Композитното покритие е процесът на добавяне на твърди частици към разтвора за покритие и съвместно отлагане с метал или сплав за образуване на повърхностен композитен материал на метална основа, който да отговаря на специалните изисквания за приложение. Според класификацията на електрохимичните свойства между покритието и основния метал, галванопластиката може да бъде разделена на две категории: анодно покритие и отрицателно полярно покритие. Когато потенциалът на покрития метал по отношение на основния метал е отрицателен, покритието е анод, когато се образува корозионната микро-батерия, така че се нарича анодно покритие, като галванизирания слой върху стоманени части; Потенциалът на покрития метал по отношение на основния метал е положителен и покритието е катод, когато се формира корозионната микро-батерия, така че се нарича катодно полярно покритие, като никелиране и калайдисване на стоманени части .
• Класификацията по употреба може да бъде разделена на:
① Защитно покритие: като Zn, Ni, Cd, Sn и CD-SN покритие, като антикорозионно покритие, устойчиво на атмосфера и различни корозионни среди;
② Защита. Декоративно покритие: като Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr композитно покритие и др., както декоративни, така и защитни;
③ Декоративно покритие: като Au, Ag и Cu. Златно покритие с имитация на слънце, черен хром, черно никелиране и др.;
④ Поправимо покритие: като галванопластика Ni, Cr, Fe слой за ремонт на някои скъпи лесни за износване части или обработка на части извън толеранса;
⑤ Функционално покритие: като Ag, Au и други проводими покрития; Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co и други магнитопроводими покрития; Cr, Pt-Ru и други високотемпературни антиокислителни покрития; Ag, Cr и други отразяващи покрития; Черен хром, черен никел и други антирефлексни покрития; Твърд хром, Ni.SiC и други устойчиви на износване покрития; Ni.VIEE, Ni.C (графит) покритие против износване и др.; Pb, Cu, Sn, Ag и други заваряеми покрития; Антикарбуризиращо медно покритие и др.
