(1) Дъска и лист
Използвайки конвенционални методи за формоване, могат да се приготвят прозрачни материали с дебелина 1 ~ 25,4 мм с изключителна жилавост и висока якост на удар. Ударната му якост е 3 ~ 10 пъти по-голяма от тази на модифицираните полиакрилати, отлични формовъчни свойства и студено огъване. Без избелване, без пукнатини, лесен за отпечатване и декорация, широко използван във вътрешни и външни табели, стелажи за съхранение, панели за автомати, мебели, конструкция и механични прегради и др.
PETG картите се използват главно в Европа, но все повече се използват и в Северна Америка и Азия. Причината е, че има широк обхват на обработка, висока механична якост и отлична гъвкавост. В сравнение с PVC, той има висока прозрачност, добър блясък, лесен печат и предимства за опазване на околната среда.
PETG профил, електронна опаковъчна тръба
PETG материалите се използват в кредитни карти. Visa е една от най-големите компании за кредитни карти в света. През 1998 г. нейният глобален тираж е 580 милиона. Компанията е одобрила гликол-модифициран полиестер (PETG) като материал за своята кредитна карта. За страни, които изискват картонените материали да бъдат по-екологични, PETG може да замени поливинилхлоридните материали. Visa посочи още: Резултатите от три различни тестови завода показват, че PETG отговаря на всички изисквания на международния стандарт за кредитни карти (150 / IEC7810), така че PETG картите могат да бъдат широко използвани тук.
(2) Профили
Формируеми тръби или различни профили, продуктите му са твърди, прозрачни, с добър гланц, не са бели под налягане, лесни за оформяне и последваща обработка, отговарят на изискванията за опазване на околната среда и отговарят на американските стандарти за контакт с храните на FDA и са широко използвани в декорацията на сгради и материали.
Използване на фолио: специално използвано за високоефективен свиващ се филм, с крайна степен на свиване 70%, може да се направи в сложна форма опаковка на контейнера, с висока пластичност, висока прозрачност, висок гланц, ниска мъгла, лесен за печат, не е лесно Той има предимствата на падане и ниско естествено свиване по време на съхранение. Използва се в бутилки за напитки, храни и химически продукти; свиване на опаковката на Lingpin и свиване на етикетите на електронни продукти. Което двуосно се простира. PETG фолиото е подходящо за висококачествени опаковки, печат, електронни уреди, опаковане на кабели, изолационни материали и висококачествени основи в различни индустриални области. Едноосно опънати PET и термо свиваеми филми са подходящи за всички видове консерви, полиестерни бутилки, различни контейнери и други външни етикети. В сравнение с PVC фолиото за свиване, PETG фолиото също има предимствата на опазването на околната среда.
Използване на бутилки: подобряване на ниската жилавост на традиционните полиестерни бутилки за напитки, особено подходящи за производство на прозрачни контейнери с дебелина с голям капацитет, силно прозрачни, не е лесно да се счупят, лесни за модификация на повърхността, отговарят на американските стандарти за контакт с храните на FDA, могат да се използват в областта на храните и медицинските продукти и др. Що се отнася до пластмасовите опаковки за бира, новата екологична бутилка за бира от пластмасова опаковка, произведена от EASTMAN за компанията Asahi, е запечатан опаковъчен материал, изработен от кополиестерно фолио Eastal. Формата му е сребристо-черна, а гърлото е допълнено с пръстен за изтегляне на панделка с черна дупка. Капачката може да блокира светлината, да изолира въздуха, да осигури качеството на бирата и има взривозащитена функция, за да предотврати пръскането на фрагментите при счупване на бутилката, а ефективността на свиване е по-добра. Откакто Asahi прие този опаковъчен материал, продажбите на бира Super Dry и Dunk се увеличиха значително.
(3) Козметични опаковки
PETG има прозрачност и плътност, подобна на стъкло, близка до стъклото, добър блясък, химическа устойчивост, устойчивост на удар и е лесна за обработка и може да бъде формована чрез шприцоване, шприцоване чрез шприцоване и екструдиране. Той може също така да създаде уникални форми, външен вид и специални ефекти, като ярки цветове, матова, мраморна текстура, метален блясък и др. Освен това, други полиестер, еластична пластмаса или ABS също могат да се използват за припокриване на шприцоване.
Продуктите включват бутилки и капачки за парфюми, козметични бутилки и капачки, тубички за червило, козметични кутии, дезодорантни опаковки, бутилки с талк на прах и комплекти писалки за очна линия. Продуктите за инжектиране на PETG включват медицински устройства като филтри, евстахиеви тръби, тръбни съединители, помпи, скоби и диализно оборудване. Домакинските прибори като чаши, купички за салати, солнички, шейкъри и др. Имат отлична прозрачност, гланц, добра жилавост, обработваемост и отлична оцветяване.
Насоки за обработка на кополиестер на Eastman
1. Машина за леене под налягане
1) За обикновените тристепенни машини за шприцоване под налягане се препоръчва съотношението на компресия да бъде 2,5: 1 до 3,0: 1, а съотношението дължина / диаметър е L / D=20: 1.
2) Теглото на крайния продукт трябва да бъде 30% до 75% от максималния обем на инжектиране на машината за шприцоване.
2. Технология на обработка:
1) Сушене: Сушилня с сушител или сушилня с бункер, 65-70 ℃, 4-6 / h.
2) Контрол на температурата на материала (вижте таблицата по-долу за зададената температура на цевта, обърнете внимание на действителната температура на регулиране в съответствие с зададената температура):
● По-ниската температура на обработка и по-краткото време на престой (GG lt; 5 минути) могат да получат по-добри физически свойства на материала;
● Препоръчително е да се измери действителната температура на каучуковия материал, а нормалният температурен диапазон на материала за различните модели е 230 ℃ ～ 270 ℃;
Марка уста пред средна задна。
GN120 240-250 230-240 220-230 220-230
(Температурата трябва да се регулира според действителното състояние на машината. Температурата на домашната машина е предимно висока, в зависимост от действителното стабилно впръскване)
● Температура на плесента: Препоръчително е да използвате замразена вода за охлаждане на формата, температурен диапазон на формата: 15 ~ 40 ℃.
● Скорост на винта: по-ниската скорост на винта може да предотврати прекалено високата температура на сместа, препоръчително е да изберете: 60-90 об. / Мин.
● Размер на възглавницата: Препоръчително е да използвате буферен слой от 5-10 мм. От една страна, той може да предотврати разграждането на материала поради прекомерно време на престой, а от друга страна, може да намали загубата на инжекционно налягане.
● Време на престой: времето на престой на каучука в цевта трябва да се контролира в рамките на 5 минути, в противен случай гумата трябва да се изпразни, преди да може да се направи бирата.
● Обратно налягане: Правилното обратно налягане може да засили пластификацията на гумата и да подпомогне функцията на отработените газове. Препоръчително е да изберете: 5-10kgf / cm2.
● Почистваща машина: Преди да използвате Z-полиестер, трябва да използвате прозрачен компютър за почистване на машината; след като използвате Z-полиестер, можете да използвате акрил, PS и други материали за почистване на машината.